زمان فیلتراسیون
زمان فیلتراسیون به چند مورد بستگی دارد:
ضخامت کیک
غلظت دوغاب
مقاومت خاص
ضریب تراکم پذیری

راندمان
فیلتر های صفحه ای میتوانند تا ۹۹٪ مواد جامد را بازیابی کرده و رطوبت باقی مانده در کیک معمولا در محدوده ۱۵٪ تا ۲۰٪ است.
چرخه زمانی
میزان فیلتراسیون انبوه را می توان با تولید کیک نازک به دست آورد . فیلتر پرس های معمولی بصورت دسته ای عمل میکنند و در هر سری فیلتر روند فیلتراسیون باید متوقف شود تا کیک تخلیه شود.، در نتیجه این عملیات وقت گیر است. در عمل، حداکثر میزان فیلتراسیون زمانی بدست می آید که زمان تخلیه کیک کمتر از زمان فیلتراسیون باشد تا مقاومت پارچه بالا رود. 

خواص کیک فیلتر بر میزان فیلتراسیون تاثیر میگذارد و بهتر است اندازه ذرات کیک بزرگ باشد تا باعث گرفته شدن منافذ پارچه نگردد. میزان جریان مایع از فیلتر متناسب با اختلاف فشار است. یعنی همچنان که لایه های کیک در حال شکل گیری است، فشار اعمال شده به سیستم بیشتر و میزان جریان آب تصفیه شده کاهش می یابد. برای تعیین رطوبت میتوان نمونه های کیک را از مکان های مختلف گرفت و وزن کرد .
معمولا چرخه زمانی فیلتراسیون بطور خلاصه به این صورت است : باز و بست ۴ دقیقه، فیلتراسیون ۴ دقیقه، دمیدن جریان هوا ۲ دقیقه ، تخلیه کمتر از ۱ دقیقه، شستشوی پارچه ۱ دقیقه.

شستشو
شستشوی پارچه میتواند در پایان هر چرخه یا بعد از چند چرخه انجام شود.   

دو روش شستشو که در حال حاضر بکار برده میشود وجود دارد. “شستشو ی ساده” و “شستشوی کامل” . در شستشوی ساده، مایع شوینده از طریق همان کانال که دوغاب عبور کرده با سرعت بالا عبور داده میشود و باعث فرسایش کیک ته نشین شده در نزدیکی نقطه ورود میشود. بنابراین کانال ها بزرگ شده و در نتیجه تمیز کردن آن آسانتر میشود.

 روش بهتر شستشوی کامل است که در آن مایع شستشو از طریق کانال های مختلف در پشت پارچه فیلتر به نام صفحات شستشو عبور داده میشود. جریان مایع از تمام ضخامت کیک ، ابتدا در جهت مخالف و سپس با همان جهت محلول صاف شده جریان می یابد.مایع شستشو معمولا از طریق همان کانال محلول صاف شده تخلیه میشود. پس از شستشو، کیک را می توان به راحتی با اعمال هوای فشرده پاک کرد.

سینی
این سینی ها در اندازه های مختلف تولید میشوند و همگی دارای ساختمانی محکم و ابعاد یکسان میباشند. و میتوانند اتوماتیک یا دستی باشند.   
امروزه فیلتر پرس به طور گسترده ای در بسیاری از صنایع استفاده می شود، بنابر این نوع زباله تولیدی آنها هم متفاوت است . زباله های خطرناک مانند مواد شیمیایی سمی در صنایع رنگ، و… ممکن است در کیک های زاید جمع شوند. از این رو نوع رفتار با این زباله ها می تواند متفاوت باشد.

 برای جلوگیری از خطرات بهداشتی برای مردم محلی و کارگران که در برخورد با زباله ها هستند و همچنین جلوگیری از اثرات منفی به اکوسیستم .قبل از تخلیه زباله به محیط زیست، باید گند زدایی شوند.

تخلیه کیک  
تخلیه کیک را می توان به روشهای مختلف انجام داد. به عنوان مثال: تکان دادن صفحات در حال باز شدن و یا تکان دادن پارچه، یا خراشیدنکیک از پارچه. در پایان هر دور پارچه با استفاده از مایع مخصوص، شستشو داده میشود تا برای شروع چرخه بعدی آماده باشد.

برای براوردن نیاز های صنایع به فیلتراسیون موادی که به سختی فیلتر میشوند ،پرسهای فشار بالا توسط تیم مجرب ما ساخته شد.اخیرا یکی از این فیلترها برای جداسازی اسیدچرب اولیک از روغن نخل با موفقیت آزمایش شد با پیشرفت های صورت گرفته میتوان به میزان فشارهای خیلی بیشتری دست یافت . 

در صنعت فیلتراسیون امروزی تقاضای بازار برای فیلترهایی با قابلیت تصفیه بالا و جداسازی بهتر مایع و جامد از هم بیشتر شده.به ویژه به هدف بازیافت مواد،صرفه جویی در انرژی و محافظت از محیط زیست.

فیلترهای تولیدی این شرکت به نحوی طراحی شده اند که باعث کاهش هزینه های نگهداری می شوند.
این شرکت آمادگی تولید فیلترهای خاص شما را دارد.قسمتهای فروش و مهندسی این شرکت بصورت هماهنگ با یکدیگر در حال فعالیت بوده که باعث شده برای برطرف کردن نیازهای خاص مشتران بهترین راه حل انتخاب شود .

برای صرفه جویی در هزینه ها در فیلتراسیون امروز نیاز به دستگاه های کمتر اما با راندمان بالا و بدون دخالت نیروی انسانی و هزینه نگهداری پایین وجود دارد.