فیلترپرس چگونه کار میکند؟

فیلترپرس

های تولیدی این شرکت به نحوی طراحی شده اند که باعث کاهش هزینه های نگهداری می شوند.
این شرکت آمادگی تولید فیلترپرس های خاص شما را دارد. قسمت های فروش و مهندسی

این شرکت بصورت هماهنگ با یکدیگر در حال فعالیت بوده که باعث شده

برای برطرف کردن نیازهای خاص مشتران بهترین راه حل انتخاب شود .

برای صرفه جویی در هزینه ها در فیلتراسیون امروز نیاز به دستگاه های کمتر

اما با راندمان بالا و بدون دخالت نیروی انسانی و هزینه نگهداری پایین وجود دارد.

قیمت فیلتر پرس قالب صنعتگر

• جهت استعلام قیمت فیلترپرس می توانید با کارشناسان و متخصصین فروش قالب صنعتگر

ارتباط برقرار کرده و از مشاوره رایگان آنها بهره بگیرید تا بهترین نتیجه ی ممکن را در انتخاب

محصول کسب کنید.

تعیین قیمت فیلترپرس به عوامل زیادی بستگی دارد.

از جمله ابعاد صفحات ، تعداد صفحات ، دستی یا هیدرولیک، وجود ربات فیلترپرس (سیستم رباتیک) ،

ظرفیت ورودی ، نوع جک دستگاه و سیستم کنترل کننده ، وجود یا عدم وجود سینی چکه گیر ،

و جنس پارچه های فیلترپرس و … .

صفحات فیلترپرس

جنس صفحات فیلترپرس از نوع پلی پروپیلن ( پ پ ) ، چدنی ، الومینیومی میباشد که بهترین نوع

صفحه برای فیلتراسیون ، جنس پ پ میباشد .

ولی طبق نیاز مشتریان و صنایع مختلف که تغییر شرایط کاری را به دنبال دارد ، از جنس چدن نیز در صفحات فیلترپرس میتوان استفاده کرد . به طور مثال در صنایع غذایی گروه روغن ، دمای کاری بسیار بالا میباشد و نمیتوان از پ پ استفاده کرد، بنابر این برای فیلترپرس از صفحات با جنس چدن استفاده میشود .

صفحات فیلترپرس در ابعاد 20*20 – 40*40 – 60*60 – 80*80 – 100*100 – 120*120 – 150*150 قابل تولید میباشند . ( ابعاد به سانتی متر میباشند )

قاب و صفحه :

در شرایطی که دوغاب مد نظر دانه درشت باشد از قاب و صفحه برای فیلتراسیون استفاده میشود. همینطور در دمای بالا از قاب و صفحه برای فیلتراسیون استفاده میشود .

صفحه فیلترپرس با توجه به نوع محلول مورد تصفيه و کاربرد آن ،از مواد مختلف شامل :

چدن،آلومینیم،استنلس استيل ، پلي پروپيلن (تا محدوده دمایی ۱۱۰ درجه سانتیگراد) و …ساخته مي شود.

امروزه، صفحه فیلترپرس از پلیمر یا فولاد پوشش داده شده یا از پلیمر ساخته میشود.

تا سطح زهکشی خوبی را برای پارچه فراهم کنند. اندازه صفحه از ۲۰ سانتی متر در ۲۰ سانتی متر تا ۱.۵ متر در ۱.۵متر و ضخامت قاب ها از ۰.۳ سانتی متر تا ۲۰ سانتی متر متغیر است.

صفحات فیلترپرس مختلفی که در این شرکت تولید میشود عبارتند از:

صفحات ممبران

صفحات چمبر

قاب و صفحه

 سایز بندی : ۲۰*۲۰ – ۴۰*۴۰ – ۶۰*۶۰ – ۸۰*۸۰ – ۱۰۰*۱۰۰ – ۱۲۰*۱۲۰ – ۱۵۰*۱۵۰ 

جنس : چدن – پلی پروپیلن – الیاف شیشه 

مکانیزم عملکرد فیلتر پرس ها

برای بیان یک خلاصه عملکرد از طرز کار این سیستم میتوان آن را به چهار مرحله زیر تقسیم کرد.

1. صفحات فیلترپرس توسط جک هیدرولیک تحت فشار قرار داده میشوند.

2. پساب که حاوی ذرات معلق می‌باشد با فشار وارد صفحات میشود و ذرات معلق موجود در آن از صفحات جدا می‌شود. سپس مایع باقی مانده که ذرات معلق از آن گرفته شده است به بیرون هدایت میشود.

3. پس تشکیل شدن کیک ورود سیال قطع میشود. سپس صفحات به وسیله جک هیدرولیک باز میشوند و مواد جامد تخلیه میشود.

4. در آخرین مرحله صفحات مجددا توسط جک هیدرولیک بسته میشود و سیکل بعدی تکرار شده و ادامه میابد.

پمپ هایی که در فیلترپرس استفاده میشوند :

• پمپ دیافراگمی

• پمپ پروانه ای

• پمپ فشار بالای وارمن

• پمپ آهنگری

• پمپ های سانتریفیوژ 

• پمپ های دنده ای 

• منو پمپ

مراحل ساخت دستگاه فيلترپرس

مراحل زير شرح مختصری از طراحي و ساخت یک دستگاه فيلترپرس مي باشد:

• طراحي نقشه های فیلترپرس ، تهيه و آماده سازي قطعات فولادي و ريخته شده جهت ساخت بدنه و شاسی

• برش كاري قطعات فولادي شامل بازوهاي دستگاه فيلترپرس

• ماشين كاري قطعات فولادی و بازویی ها

• جوشکاری ومونتاژ بازویی ها و صفحات ابتدايي و انتهايي دستگاه فيلترپرس

• سنگ كاري قطعات ريخته گري شده

• كنترل كيفيت قطعات ریخته گری شده و کیفیت جوشکاری اعمال شده از نظر مقاومت

• ساخت مجموعه يونيت هيدروليك و بستن شیرها و شلنگ های مربوطه

• نصب یونيت هيدروليك بر روي شاسي

• تزریق پلی پروپیلن و تحت پرس قرار دادن ان ها جهت ساخت صفحات

• كف تراشي صفحات و قاب ها

• سوراخ كاري جهت خروج آب تصفیه شده و نصب دسته بر روي صفحات و قاب ها

• مونتاژ صفحات بر روي شاسي

• روشن نمودن سيستم هيدروليك و تست قسمت هاي مختلف

• دمونتاژ صفحات و يونيت هيدروليك

• مونتاژ مجدد و تست نهايي

• آب بندی جک و صفحات

محاسبات فیلترپرس

همانطور که در ابتدا ذکر شد فیلتر پرس دستگاهی است که برای جدا سازی دو فاز مایع و جامد از یک محلول سوسپانسون استفاده میشود. در صنایع به علل مختلف نیاز است فاز جامد یه به اصلاح کیک تشکیل شده بعد از رد شدن از دستگاه فیلترپرس از محلول جدا شود. بسته به نوع صنعت، جنس، چگالی، غلظت، دما، دبی و محلول ورودی، نیاز به انجام طراحی برای انتخاب اجزای مناسب دستگاه و ظرفیت آن می باشد.

بنابراین نیاز است در هنگام خرید فیلترپرس و مشاوره با کارشناسان مربوطه، اطلاعات دقیق از موارد ذکر شده در اختیار طراح قرار دهید. این کار باعث میشود بررسی و محاسبات، ظرفیت فیلترپرس (تعداد و ابعاد صفحات)، نوع پمپ مورد نیاز ( بسته به دما، ویسکوزیته، PH سیال و ….)، دبی پمپ (وابسته به دبی مطلوب فیلتریت، دبی جریان برگشتی و سطح فیلتراسیون)، نوع صفحات و جنس پارچه (نوع سیال و میزان رطوبت کیک های خروجی) و … با بهترین طراحی و بالاترین بازده صورت گیرد.

دستگاه فیلترپرس

لجن را به صورت یک کیک خشک و چگالی که وابسته به فشار تراکم و ویژگی های خاص هر لجن دارد، فشرده میکند. جدول زیر میانگین وزن خشک سه لجن معمولی را نشان می دهد.

برای محاسبه اندازه فیلترپرس خود از معادله زیر استفاده کنید. ابتدا مقدار لجن مورد پردازش در هر چرخه را تعیین کنید. (در صورت استفاده از صفحات ممبرانی ، حداقل 8 ساعت در هر چرخه توصیه

می شود ، چرخه فشار 75 تا 80٪ کاهش می یابد). سپس مقدار مواد جامد را درج کنید

(ppm باید تقسیم بر 1.000،000 یا درصد تقسیم بر 100 تقسیم شود). وزن در هر گالن مایع بر حسب پوند و وزن خشک ، پوند مکعب (از جدول). معادله را برای محاسبه ظرفیت فیلترپرس تکمیل کنید. زمان چرخه به هر دو ویژگی لجن آبگیری و محتوای جامد بستگی دارد.

جهت سایزینگ فیلترپرس با مهندسین و متخصصین شرکت قالب صنعتگر تماس حاصل فرمایید.

انواع فیلتر پرس از لحاظ نحوه خروج محلول از دستگاه :

فیلترپرس ها از لحاظ خروج محلول به 3 نوع

• فیلترپرس مدار باز

• فیلترپرس مدار بسته

• فیلترپرس مدار بسته با قابلیت مدار باز تقسیم میشوند

فیلترپرس مدار بسته

در این فیلترپرس ها محلول پس از جدا شدن از جامد ( فیلتر شدن) بدون تماس با هوا ( محیط خارج) از درون لوله ها به مخزن مورد نظر انتقال داده میشود. ( محلول با هوا واکنش نداده و اکسیده نمی شود)
صفحات این فیلتر ها نیز مانند صفحات مدار باز دارای یک سوراخ بزرگ شارژ در وسط و کنار می باشند و دارای یک و دو ویا چهار سوراخ نسبتا کوچک تر در کنار ها برای تخلیه محلول تصفیه شده که این سوراخ های کناری پشت سر هم قرار گرفته وتشکیل لوله خروج محلول تصفیه شده را می دهند.در این صفحات محلول در یک سیستم مدار بسته جریان دارد و محلول تصفیه شده با محیط بیرون تماس آزاد ندارد . این صفحات برای مواد غذایی و دارویی و مواردی که از محلول تصفیه شده بعنوان محصول استفاده میشود بسیار مناسب است.(مثلا برای تصفیه روغن)

فیلترپرس مدار باز

محلول پس از جدا شدن از جامد ( فیلتر شدن) از شیر های تعبیه شده در قسمت پایین صفحات فیلترپرس ( پلیت ها) بیرون می ریزد و قابل رویت است.

این فیلترپرس ها برای تولیداتی که بیشتر کیک مورد استفاده واقع می شود، مصرف می گردد.

وهمچنین برای جاهای که آلودگی بهداشتی محلول تصفیه شده خیلی مهم نباشد.

(مثلا برای تصفیه روغن و امثال آن پیشنهاد نمیشود،چون به دلیل دمای بالای محلول و

تماس با اکسیژن رنگ روغن تصفیه شده عوض میشود)
در صفحات این فیلترها محلول تصفیه شونده از طریق یک سوراخ بزرگ که

در وسط و یا کمی بالاتر از وسط ویا در قسمت فوقانی صفحات ایجاد شده وارد

صفحه شده وکیک محلول روی پارچه قرار می گیرد و محلول تصفیه شده از طریق یک ویا دو سوراخ که در پاین ترین قسمت صفحه و در کناره های آن قرار دارد خارج می شود

مدار بسته با قابلیت مدار باز

در مدار بسته با قابلیت مدار باز ، هم روی صفحات سوراخ تعبیه میشود و هم در طرف ورودی دستگاه و میتوان با باز و بسته کردن شیرهای تعبیه شده روی صفحات فیلترپرس از هر دو خاصیت مدار باز و مدار بسته بهره گرفت . 

سیستم مدار بسته با قابلیت مدار باز برای تمامی ابعاد فیلترپرس قابل طراحی میباشد طبق نیاز مشتریان گرامی ، قالب صنعتگر زنجان توانایی طراحی هر 3 مورد فیلترپرس را داراست